12月4日，记者探访第18届中国国际工程项目管理峰会暨全国建筑业企业项目管理经验交流会的观摩项目——武汉万科金域国际项目时看到，首层集中展示了整个工序穿插，智慧工地云平台可实时反馈施工现场信息，小型预制构件应用、小型机具设备的应用可加快推进施工进度……该项目将精益建造理念贯穿于整个施工过程，有效提高了施工效率、缩减了整体工期。

万科金域国际位于武汉市汉阳五里墩B1-1地块，总建筑面积30.04万平方米，分购物中心地上7层，商业塔楼为地上8至43层，是万科集团与中建三局携手共同打造的集甲级写字楼、商务公寓、购物中心等多种业态于一体的城市综合体。 作为此次交流会的观摩项目，也是中建三局一公司承建的公建工程精益建造示范项目，在施工过程中，项目严格推行中建三局《公建工程精益建造指南》以及中建三局一公司《精益LC5S 2.0建造体系》，项目首层是整个工序穿插的综合展示，包含了土建施工样板、粗装修、综合机电与消防的集成穿插。前期通过两图融合及BIM综合技术，开展土建与其他专业的碰撞检查，实现电气、空调、给排水等专业管线的精确定位，提前解决专业接口问题，合理、紧凑地布置机电管线、管线支吊架，优化使用空间。

项目始终推进建筑体系管理的标准化进程，应用 “万科工业化5+2+X体系”助力精工品质，即项目施工中采用铝模、全混凝土外墙、装配式内隔墙、外架采用自升爬架和各空间、多专业、全方位穿插施工，实现装配式装修和适度预制，为BIM辅助设计及建筑智能化的应用融会贯通于施工全过程，为该工程探索出切实有效的施工经验。 记者了解到，为降低工程质量安全对于工人操作熟练程度的依赖性，提高项目质量安全水平，项目大力推广预制排水沟、保护层垫块、强电箱预制块等小型预制构件，高速腻子喷涂机、手持式气动凿毛机、专用砂浆枪等小型机具设备和实施砌体预制加工等措施，加快推进建筑产业化进程。

在项目现场，砌体集中加工车间已将所有的砌体预制墙进行编号，通过科学排放方式对砌体砖进行排列，并根据清单中的尺寸、规格对标准砖块进行分解和分配，有效提了高砌体砖的综合利用率，减少了材料损耗。 同时，项目还运用互联网+技术，构建“智慧工地”，主要包含智慧工地云平台、企业信息化管理、创新性质量管理、安全管理、设备管理和BIM应用六大板块。通过吊钩可视化、塔吊运行及监测、检到位智慧巡检、系统等20余项物联网技术，实现对人、机、料、法、环的全方位实时监控，变被动“监督”为主动“监控”，将智能化实测实量工具、钢筋智能化验收平台、BIM深化设计等先进信息技术与企业三级信息系统融合，实现项目信息可视化呈现，辅助高效决策，释放管理效能。

此外，地下室从封顶开始45天内完成地下室清理及断水，通过合理策划分区分块进行工序穿插，完成了综合机电与消防管线的安装工作，合理安排穿插施工，部分区域泊车系统的安装与调试工作已完成，为后续穿插创造了有利条件。目前，该项目T1塔楼已完成14层主体结构施工，T2塔楼18层主体结构的裙房局部已封顶，通过实施精益建造提升施工精细化水平，不仅为工程品质、安全施工全方位保驾护航，有效提高施工效率、减少用工依赖，更将助力推动我国建筑业迈向高质量发展。

（文章来源：中华建设网）